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震裕科技持续深化在精密级进冲压模具及下游精密结构件领域的专业能力和市场地位。公司前身是成立于1994年的宁波震大钢针制造有限公司，2012年整体变更为股份有限公司，2021年，公司在深交所创业板市场上市。

公司主营业务包括精密级进冲压模具及下游精密结构件的研发、设计、生产和销售。精密级进冲压模具方面，公司拥有深厚的技术积累和完整的制造体系，能够为家用电器及汽车零部件制造商等提供用于生产电池结构件、电机铁芯等关键部件的模具；精密结构件方面，公司以模具为依托，主要生产电机铁芯结构件和动力锂电池精密结构件，在新能源汽车等领域广泛应用。

公司业务不断拓展，积累了大量优质客户资源，形成了良好的市场口碑。公司经过多年的发展和沉淀，凭借先进的技术优势、丰富的生产经验、稳定的产品性能，积累了格力系、美的系、比亚迪系、宁德时代等诸多优质客户资源，且建立了长期合作关系，为进一步深耕市场打下了基础。2023年，公司电机铁芯业务在新能源汽车驱动电机领域发展迅速，进入小米汽车供应链、理想汽车供应链等。

作为专业从事精密级进冲压模具及下游精密结构件的研发、设计、生产和销售的高新技术企业，基于超过20年的冲压模具开发经验和不断的技术研发投入，震裕科技已掌握丰富的精密级进冲压模具开发经验、完整的模具设计和制造技术及体系，具备设计和制造大型、多列、高速、高强度精密级进冲压模具的能力。精密级进冲压模具产品的制造精度、综合寿命、冲压次数等可量化质量指标均已为国内领先水平。震裕科技以精密级进冲压模具的设计开发为核心，并以自身设计开发的冲压模具为基础，为全球范围内的家用电器制造商及汽车、工业工控制造商等提供定制化的精密级进冲压模具，向客户提供广泛应用于家电、新能源锂电池、汽车、工业工控等行业领域的精密结构件产品。生产的精密级进冲压模具在家用电器、汽车、工业自动化等行业制造体系中占据核心位置。

震裕科技精密级进冲压模具生产模式成熟。由于公司精密级进冲压模具产品、精密结构件产品具有差异化和个性化的特征，公司生产模式属于非标准产品的定制化生产，公司主要采用以销定产的生产方式，根据客户的订单或客户的需求预测制定生产计划组织生产。首先，公司根据客户需求，自主完成模具设计、工艺编制、制定物料需求计划，核心零部件由公司内部机械加工、非核心部件采用外购方式，这种专业协作的生产模式使公司生产精力集中在主营产品加工的核心技术上，保留了公司具有核心竞争力的制造技术，同时借助外部专业资源提高生产效率和产品性能；通过公司内外结合产生的协同效应，节约公司资源，最大限度地利用自有资源发展主营业务，提高了生产效率。公司精密级进冲压模具产品生产涉及的主要环节包括零部件加工、模具装配，其中零部件加工环节主要包括坐标磨、慢走丝、快走丝、CNC、电火花、型磨、外圆磨、热处理、精雕、深孔钻等。模具系由上千个零件组装而成，每个零件都有多道加工工序，模具的生产没有固定的加工顺序，且往往多套模具的零件同时处于生产流转环节，不同零件所用到的工序各不相同，公司统一调配各零件的生产加工，最终装配成整套模具。

公司2015年成立锂电事业部，着手布局锂电池精密结构件业务，产品主要为新能源汽车动力锂电池盖板和壳体。公司凭借自身模具开发优势、铁芯冲压规模化、自动化生产经验以及自2015 年来与宁德时代的合作经验，形成了动力锂电池精密结构件的技术平台，业务规模迅速增长，2023年收入达到32.66亿元。

公司锂电池精密结构件的盖板和壳体均大部分由精密模具冲压而成，冲压件是动力锂电池精密结构件的主要组成部分，其余主要为注塑件以及外购的密封圈等辅助配件，精密结构件 80%以上重量来自于冲压件。动力锂电池精密结构件业务是公司产业链延伸的结果，系精密级进冲压模具业务的下游延伸及电机铁芯业务的横向扩展。

公司电机铁芯业务存在强竞争力。2013年公司涉足电机铁芯行业，在苏州成立了范斯特冲压，开始为高端客户配套提供精密冲压产品。公司精密级进冲压模具主要应用于家用电器、汽车、工业工控等领域电机铁芯的冲压制造，在家用电器、汽车、工业自动化等行业制造体系中占据核心位置。基于超过 20 年的冲压模具开发经验和不断的技术研发投入，公司已掌握精密级进模具的设计和制造技术，具备设计和制造大型、多列、高速、高强度精密级进冲压模具的能力。能够维持长久且持续的电机铁芯的供应。

技术创新是公司的核心竞争优势之一，是公司保持快速稳健发展的关键所在。公司经过多年精密电机级进冲压模具开发、制造经验积累，拥有以大型三列、多列为代表的、数千套中高端精密级进冲压模具开发实践经历。公司模具产品的研发与制造能力，持续保持在行业内综合技术能力的领先地位，能够很好地支撑公司精密结构件业务的技术需求。2023年公司电机铁芯营收17亿。

目前，电机铁芯定转子冲片及铁芯产品的生产主要包括冲压、焊接、压铸、退火、检验等一个或多个环节，公司针对不同的产品工艺特点进行生产线流程的动态配置，有效适应电机铁芯产品订单多种类、多型号的特点。其生产工艺如下：

模具生产独立且完整，技术体系标准稳定。公司精密级冲压模具系由上千个零件组装而成，主要应用于精密结构件的生产制造。冲压模具由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机精准按照一个固定的步距将材料向前移动，在一副精密级进冲压模具上就可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成形、焊接、铆接等多个工序，实现自动化一次性连续大批量冲制成型。

生产工艺步步细分，保留公司核心竞争力。公司精密级进冲压模具产品生产涉及的主要环节包括零部件加工、模具装配，其中零部件加工环节主要包括坐标磨、慢走丝、快走丝、CNC、电火花、型磨、外圆磨、热处理、精雕、深孔钻等。模具系由上千个零件组装而成，每个零件都有多道加工工序，模具的生产没有固定的加工顺序，且往往多套模具的零件同时处于生产流转环节，不同零件所用到的工序各不相同，公司统一调配各零件的生产加工，最终装配成整套模具。

加工设备精密先进，市场地位稳中有进。公司拥有世界一流的精密加工检测设备：瑞士豪泽、美国穆尔连续轨迹坐标磨床，瑞士阿奇夏米尔慢走丝切割机床，日本瓦西诺光学曲线磨床，德国德马吉大型精密加工中心，AIDA200T、300T高速冲床，以及高精度三坐标测量仪、万能工具显微镜等过百台/套高精密加工检测设备。震裕科技深耕模具行业二十余年、专注研发高端级进冲压模具，已在模具市场占据一席之地，并成为国内前十大压缩机生产企业电机铁芯模具的主要供应商。随着中国模具制造行业也在不断推动技术的革新升级，行业技术水平不断提高，产品质量稳步提升，下游行业的快速发展，模具行业未来整体态势呈稳步提升趋势。

技术成果优化转移，能力圈由模具拓宽至结构件。公司以模具技术为基石，逐步拓展下游精密冲压产业，于2013年及2015年将业务延伸至电机铁芯精密冲压及新能源汽车动力锂电池精密结构件领域。公司电机铁芯的主要产品包括电机定子、转子冲片和铁芯。

生产工艺高度重合，公司再绘丝杠蓝图。公司作为精密级进冲压模具领域的领先者，通过借鉴日本三井精机工业株式会社、日本黑田精工株式会社等国内外同行成熟发展经验以及秉承市场导向的原则，以精密级进冲压模具领域为核心， 以精密结构件中电机铁芯及动力锂电池精密结构件产品为两翼，形成“一体两翼”的发展战略。上述公司精密加工工艺与行星滚柱丝杠的生产工艺高度重合类似，包括坐标磨、慢走丝、型磨、外圆磨、热处理、精雕、深孔钻等为公司丝杠生产以及进军机器人市场提供坚实技术保障。

积极布局人形机器人精密丝杠，公司行星滚柱丝杠顺利出样。公司机器人精密零部件开拓下游客户进展顺利，行星滚柱丝杠产品有两家本体厂小批试制、两家打样，另有两到三家技术交流。

成立子公司力求业务升级与突破。依托公司在超精密机械零件设计及制造领域沉淀的全球一流的技术能力，公司已逐步在人形机器人领域所需精密零件，如：直线执行器、旋转执行器中的传动模块中的核心零部件等精密零件中取得技术工艺突破，并实现产品的小批量交付，在其驱动模块的电机铁芯业务也开始取得订单，并逐步增加。为进一步抓住人形机器人等新兴产业潜在的发展机遇，公司成立子公司作为人形机器人及低空飞行器等新兴领域的产业发展平台专注产品的设计和制造，力求实现公司业务的再次升级与突破，实现公司的可持续发展。