主体工程

电解质综合回收利用车间

由大小两个厂房组成，1#厂房长102m，宽72m；2#厂房长54m，宽24m，共占地面积8640m²，全封闭式钢结构。2#厂房主要布局磨粉和浆化工序及原料、冰晶石粗品、净化渣暂存库；1#厂房主要布局电解质综合利用生产线，主要设备包括：各工段反应槽、贮液槽、浆化槽、压滤机等设备

仓储工程

原料暂存库

位于2#厂房内磨粉车间南侧，1#厂房西侧，长×宽×高分别为26.7m×20m×6m，占地面积534m²，全封闭钢结构

冰晶石粗品暂存库

位于原料暂存库南侧，长×宽×高分别为23.7m×20m×6m，占地面积474m²，全封闭钢结构

净化渣暂存库

位于冰晶石粗品渣暂存库南侧，长×宽×高分别为15.85m×20m×6m，占地面积317m²，全封闭钢结构

硫酸储罐

位于厂区南面，1个，容积100m³，并设置尺寸为16m×13m×1m的围堰，有效容积为103m³。

成品储罐

位于1#厂房东侧，6个，每个容积300m³，并设置围堰。

中间产品及原液储罐

位于1#厂房东侧，16个，每个容积300m³，并设置围堰。

生物质暂存库1#

一层钢结构，长×宽×高分别为12.5m×18m×5m，占地面积225m²，

生物质暂存库2#

一层钢结构，长×宽×高分别为18m×18m×5m，占地面积324m²，

公辅工程

中控楼

二层砖混，长×宽分别为6m×16m，占地面积96m²，用于车间生产线电气控制

化验楼

二层砖混，长×宽12m×23m，占地面积276m²，一层布置泵房，二层为原料化验室

车间办公室

三层砖混，长×宽6m×24m，占地面积144m²，作为办公区

机修工房

一层砖混，长×宽12m×24m，占地面积288m²，用于设备维修

供水

由园区内市政管网供给，新建一套10t/h软水制备系统

排水

生活污水经化粪池处理、锅炉排水和软水制备废水满足达到园区污水处理厂进水水质标准后排入园区污水处理厂处理后排入龙江；废气三级碱液喷淋塔排水、设备冲洗废水、地面及车辆冲洗废水、初期雨水经自建500m³/d污水处理站处理后排入园区污水厂。污水处理站工艺为“调节池+中和沉淀+絮凝沉淀池+清水池”。

供电

项目新建一座10kV变电站，由园区市政电网接入。

供热

设3台6t/h燃生物质锅炉，装机总容量为18t/h。

2备1用

环保工程

废气治理措施

（1）磨矿粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过15m排气筒有组织排放。

（2）酸性气体经碱洗塔处理后通过15m排气筒有组织排放。

（3）锅炉废气分别经布袋除尘器处理后，共同经1根40m高排气筒外排

废水治理措施

（1）废气三级碱液喷淋塔排水、设备冲洗废水、地面及车辆冲洗废水、初期雨水经自建500m³/d污水处理站（预留二期容量）处理后排入园区污水厂。处理站工艺为“调节池+二级化学沉淀”，一级加石灰、絮凝剂沉淀，二级加除氟剂沉淀。

（2）初期雨水收集池容积为450m³；

（3）生活污水经三级化粪池处理达标后排入园区污水处理厂。

（4）锅炉排水、软化系统浓水及循环冷却水排污水为清下水，经园区工业废水管网排入园区污水处理厂。

噪声防治措施

运输车辆限速、禁鸣喇叭，选用低噪声设备，合理布局；采取减震、消声、厂房墙体隔声等措施降噪。

固废处理措施

一般工业固废暂存间

占地面积200m²

危废暂存间

占地面积200m²，按危废暂存间标准建设

垃圾收集桶

不同垃圾分类收集，设置四种类别的收集桶

应急设施

设置一座容积200m³的事故应急池；设置一座容积427m³消防水池及泵房，位于厂区西面。

废液压油、润滑油、废含油抹布暂存于污水处理站西侧的200m²危险废物暂存间，定期委托有相关资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处理。